巴鲁夫解决方案有助于提高用户设备的可用性
来源:未知 日期:2018/04/13 浏览量:次
BALLUFF(巴鲁夫)是一个在传感器技术方面居世界领先地位的企业。80年代初期直至后来很长的一段时间内,巴鲁夫是巴西第一家及唯一一家从事自主生产的传感器制造商。如今巴鲁夫不再仅仅位于诺伊豪森,而是遍布欧洲、亚洲、北美、南美和其他所有的重要市场,以便能够更好地理解并服务我们的客户,同时给予客户所需:所有自动化领域的高品质传感器、识别及网络解决方案。哪里需要高精度,高可靠性和高质量,那里就有巴鲁夫的产品。在许多自控领域,使用这种无可替代的部件已成为成功的保证。凡是需要自动化,对象识别,物流部件编码或是将转动和直线运动反映给控制器的地方,巴鲁夫永远是最合适的伙伴。
无论是内饰、空调、车轮、轮胎,还是排气设备,都是汽车行业的基石。作为外部供应商,作用对于制造商是尤为重要的。每件产品必须在正确的时间以正确的量抵达正确的地点,这样才能保证汽车生产的高效性。
巴鲁夫的传感器和系统能可靠地助用户确保产品的质量和及时交付。解决方案有助于提高用户设备的可用性,提升生产效率,这进而有助于优化用户的生产流程,确保及时交货。
1、自动记录生产和质量数据
为了可靠且可验证地记录模块化搬运和装配系统中的具体工序,我们提供了RFID读/写头,它们专为紧凑型输送系统设计。它们安装时不需要额外的支架,让您能够节省安装空间,同时体验非接触式识别的所有优点—尤其是当您使用我们的角型编码块时。这些读/写头能够两侧读写。适用于所有常用现场总线系统或带IO-Link的网络中性设备。无需额外的支架,即可集成到最常见的扁型系统中。金属外壳结构坚固,防护等级达IP67级。LED全方位可视,有助于在设备上直接监测。
2、监测注塑期间的压力
结构坚固的压力传感器确保注塑期间液压流体压力正确,有助于例如压盘完美闭合。这些传感器受到不锈钢外壳的坚实保护,负责对液压缸执行可靠的压力监测。利用IO-Link,它们能够将测量值转送到控制器,以便进行精确调整。由此可见,我们的压力传感器能够推动实现高生产质量。配备旋转显示器和连接型外壳,安装灵活;工作温度范围进一步增大至125°C,应用领域广;工作压力可达600 bar;以工序为导向的安装。
3、模具管理—在缺陷发生前即可检测到缺陷
模具管理系统确保对注塑模具的最佳利用,因为模具的自动化管理确保了透明性,让您能够跟踪模具使用。这就有助于开展基于工况的维护,从而减少报废,让您能够计划好检查任务。您还可以在机器上直接查看模具状态。通过智能电话或RFID手持式阅读器读取数据。透明性减少了计划外停机时间。可轻松改装,无需考虑机器制造商和使用寿命。通过标准Web浏览器访问软件界面。
4、监测搬运任务以及在热压机上的终端位置
巴鲁夫为热压机每道工序打造了最佳的解决方案:光学传感器可靠检测黑胶皮,压力传感器可靠监测诸如液压流体的工艺介质,耐高温电感式传感器则以极低的成本监测终端位置。我们的技术能够耐受生胎硫化的恶劣条件,并且能够克服高温高压和腐蚀性流体(如脱模剂或专用液压油)。用于高温;耐润滑油;耐用密封。
5、普遍应用于焊接环境
为了耐受排气系统焊接过程中产生的焊接飞溅物、冲击和机械负荷,巴鲁夫提供了尤其坚固的传感器和电缆。采用不锈钢感应面的巴鲁夫电感式传感器能够直接安装在工作位置。其由纯硅或PTFE制成的专用电缆是焊接环境的理想选择。此外,传感器还有无硅版本供您选择。坚实的不锈钢感应面。耐受磨性介质和腐蚀性清洗剂。量程远,功能储备更大。使用寿命长:纯硅或PTFE电缆耐受数千次焊接。
6、跨厂区控制物料流
UHF系统确保对所有货物搬运的跟踪、批量检测多个对象、或针对性地识别具体对象。轻松满足及时交货或准时化顺序供应等要求。UHF编码块选择面广—从用于恶劣条件的坚实标签到自粘型标签。连续识别,无传输错误。编码块信息可更新和扩展。深入处理ERP和MES系统中的数据。利用ERP系统严格管理仓储、快速补货。
7、合并自动化系统和机器人中的信号
巴鲁夫打造简单且经济的网络拓扑,用于机械手辅助的自动化任务。IO-Link传感器集线器收集机械抓手中的传感器信号,并将它们传送到控制器。如果将这些集线器连接到单个16×IO-Link主站,就能够对来自最多272个传感器的信号打包,并将这些信号传送到控制器。这就降低了接线工作量和费用,减轻了重量,削减了成本。采用3芯标准电缆,安装简便;通过控制器对IO-Link设备集中设置参数;持续诊断;节省大量时间和费用,确保高系统运行率。
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