巴鲁夫作为传感器解决方案的领导者，携业界领先产品及综合解决方案亮相。巴鲁夫将通过持续的技术创新，为橡塑企业提供整体的自动化解决方案，帮助工程师优化改进注塑模具制造流程，共同实现橡塑行业的未来智造。

            随着塑料加工行业在我国的敏捷发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。在注射成型时，传感器必须承受巨大的负荷。如果它们提前失灵，则停机检修会造成高成本。巴鲁夫的位移测量系统、耐高压和耐高温电容式传感器以及压力传感器等高品质传感器确保连续性。

            巴鲁夫传感器在经认证的公司自有实验室中通过高加速寿命测试 (HALT) 持续得到优化。因此，在开发过程中就已经使产品承受了极端负荷并排除了可能的弱点。巴鲁夫传感器采用既坚固耐用又特别精确的技术，助力您的设备实现最大可用性。它们的精度使最高质量的产品成为可能。

             一、注塑设备的非接触式检测
                    巴鲁夫非接触测量式磁致伸缩位置测量系统BTL Profil PF的扁平结构特别适合于注塑机的狭窄安装条件。非接触式、非引导式位置传感器使平稳的设备更换成为可能，无需重新校准，分辨率达0.005 mm。

            二、通过感应式传感器持续监控，测量合模力
                    巴鲁夫感应式距离传感器负责连续监控过程中的横梁伸长。它们对污物不敏感，并且提供最佳线性以及高重复精度。与距离成正比的模拟输出信号；测量范围0.5至50 mm和测量速度最高40 m/s 。

            三、高精度位移测量系统保证体贴的形状配合连接
                    巴鲁夫高精度磁致伸缩位置测量系统可以有针对性地监控模具板的合模运动。体贴的形状配合连接可减小磨损和延长您的模具的使用寿命。不需要基准运行，立即运行准备就绪 。

            四、通过IO-Link连续监控压力
                    为保证锁模模板的完美模板连接需要正确的压力。巴鲁夫的一个位于不锈钢壳体中的耐用压力传感器能够可靠监控液压缸中的压力。装备了IO-Link，压力传感器可将其测量值直接转发到控制系统，从而发起精确的再调整。扩展的温度范围至125 °C至600 bar。

            五、可靠测量模具装料
                    型腔是否已完全充满模塑材料？巴鲁夫耐高压和耐高温电容式传感器可靠解答这个问题。它们提供高的机械稳定性，并且可以直接集成到模具中。它们的表面经过专门的抛光处理，不会粘附塑料。耐高压达150 bar以及耐高温至180 °C。

            六、通过感应式迷你传感器正确定位抽芯
                    巴鲁夫感应式迷你传感器特别适合于抽芯的最佳对齐。它们确保抽芯位于要求的终端位置上。同时，传感器的耐高压规格负责直接在液压缸中查询终端位置。必要时也可以使用耐高温型规格。