BALLUFF（巴鲁夫）是一个在传感器技术方面居世界领先地位的企业。80年代初期直至后来很长的一段时间内，巴鲁夫是巴西第一家及唯一一家从事自主生产的传感器制造商。如今巴鲁夫不再仅仅位于诺伊豪森，而是遍布欧洲、亚洲、北美、南美和其他所有的重要市场，以便能够更好地理解并服务我们的客户，同时给予客户所需：所有自动化领域的高品质传感器、识别及网络解决方案。哪里需要高精度，高可靠性和高质量,那里就有巴鲁夫的产品。在许多自控领域，使用这种无可替代的部件已成为成功的保证。凡是需要自动化，对象识别，物流部件编码或是将转动和直线运动反映给控制器的地方，巴鲁夫永远是最合适的伙伴。

         锝秉工控为企业提供生产过程自动化、设计，安装，调试，现场技术服务和自动化工程项目改造。经营且代理进口编码器,安全栅，传感器，编码器，可编程控制器（PLC)，变频器等自动化产品。可直接国外订购，可直接报关，货期可以缩短一半，价格更有优势可以为您争取更大的利润空间。

         刀具的信息，如刀具直径和刀具长度都与控制层相关联，确保工件生产的精度，其他数据如计划和实际的刀具使用时间与行业工程和质量控制相关联来确保工件光洁度的完成。行业工程师执行铣削和优化测试（不同的主轴旋转速度和进刀速率）为了发现完美的刀具使用时间并在效率和质量之间寻求平衡。这些操作一般都在过程控制层面。采购的新刀具（当已有刀具确实损坏或经过5到10磨削周期已无法再磨削）可以通过ERP系统管理成为资产设备管理的一部分。

         随着工业自动化生产的计算机技术的发展，机床的使用者避免常规工作，如手工输入刀具信息到HMI。自从80年代以来，CNC机床获得越来越多的市场份额，这些机床相当大的比例都配有自动换刀系统，为了达到生产过程的正确无误，需要将刀具的实际尺寸输入到CNC来确定刀具的路径。

        不是通过手动输入实际刀具直径和刀具长度到CNC系统，这些数据可以通过对刀仪，然后通过 RFID 读写头写入编码块。典型的应用是进入刀库的刀具信息通过机床上集成的读写头来进行读取。
        随着第三次工业革命，CIM概念的推出，被计算机集成和IT所驱动。工业4.0现在已经成功将信息物理系统引入到工业生产过程中。云技术和客户与供应商之间通讯技术的提升，使得刀具管理已经覆盖自动化的两个发展领域。